Automatisering in de werkplaats

Meer grip op je productie

Veel bedrijven kijken naar automatisering omdat ze sneller willen produceren. In de praktijk draait het vaak om minder onderbrekingen tijdens de dag, minder herstelwerk en meer grip op het proces. Dat kan klein beginnen, vandaaruit kun je verder automatiseren wanneer je productie daarom vraagt.

Automation medewerkers bij de Robot Biesse lijn ROS

Wanneer is automatiseren interessant?

Knelpunten in de werkplaats

In veel werkplaatsen zit vertraging niet in de bewerking zelf, maar in alles eromheen. Denk aan:

  • Handmatig meet- en instelwerk
  • Herhaalwerk dat steeds opnieuw wordt ingesteld
  • Medewerkers die veel tijd kwijt zijn aan lopen, tillen en materiaal verplaatsen
  • Machines die wachten op aan- of afvoer
  • Onrust in de planning doordat processen afhankelijk zijn van enkele medewerkers
  • Verschillende losse processtappen die niet goed op elkaar aansluiten

Juist daar zijn vaak al stappen mogelijk met de machines die je nu hebt staan. Automatisering helpt om processen stabieler en voorspelbaarder te maken. Dat hoeft niet direct een volledig geautomatiseerde productielijn te zijn. Vaak begint automatisering met één terugkerend knelpunt in de productie.

Automatisering software

De voordelen van automatiseren

Werkverlichting

Minder fysieke belasting, minder handmatige stappen en minder afhankelijkheid van handmatig transport of het verplaatsen van materiaal. Zeker bij hogere volumes of grotere platen kan dat een groot verschil maken in de dagelijkse praktijk.

Procesoptimalisatie

Een stabielere doorlooptijd, minder fouten en beter gebruik van machines, materiaal en vierkante meters. Automatisering zorgt voor meer overzicht in het proces en voorkomt onnodige stilstand door handmatig werk, wachttijden of omstellingen.

De mogelijkheden van automatisering

Van kleine stap tot complete productielijn

Veel van onze machines kunnen worden ingezet binnen een gedeeltelijk of volledig geautomatiseerde productieomgeving. Je kunt klein beginnen en later verder uitbreiden. Automatisering is op verschillende niveaus mogelijk.

Automation team

Uitbreiding op je bestaande machine

Soms hoef je niet direct een nieuwe machine aan te schaffen. Door je bestaande machine uit te breiden met automatisering haal je meer uit de machine die je al hebt en verloopt het productieproces soepeler.

Denk aan:

  • Rollenbanen
  • Automatische lengteaanslagen met opduwer
  • In-, uit- en doorvoersystemen
  • Laad- en lossystemen
  • Handlingoplossingen
  • Robottechnologie

Daarmee verminder je handmatige handelingen en voorkom je onnodige stilstand rondom de machine.

Een machine passend bij jouw werkwijze

Soms ligt de oplossing in een machine die meer bewerkingen combineert of verder automatiseert. Daardoor hoef je minder handmatig in te stellen, materiaal te verplaatsen of bewerkingen opnieuw uit te voeren. Dat geeft meer rust in het proces en verkleint de kans op fouten.

Denk bijvoorbeeld aan:

  • Nesting waarbij zagen, frezen en boren in één opspanning gebeuren
  • Automatische afkortzagen die zaaglijsten optimaliseren en restmateriaal beperken
  • Schaaf- en profileermachines waarbij meerdere bewerkingen in één doorgang plaatsvinden
  • Een WEINIG SOLID CNC CR (voorheen bekend als Conturex) , waarbij zagen, frezen, boren en beslagbewerkingen volledig geautomatiseerd samenkomen in één doorlopende bewerking

Zo ontstaat een rustiger productieproces, met minder handmatige stappen en minder kans op fouten.

Softwarekoppelingen en macro’s

Automatisering zit niet alleen in mechanica of robots. Ook software kan veel handmatig werk wegnemen door gegevens automatisch door te geven en bewerkingen aan te sturen.

Denk bijvoorbeeld aan:

  • Automatische programma-aansturing
  • Ordergestuurde productie
  • Koppelingen tussen machines
  • Macro’s en sequenties
  • Minder dubbele invoer

Zo werk je met minder handmatige invoer, verloopt de informatieoverdracht soepeler en verklein je de kans op fouten.

Een volledig geautomatiseerde productielijn

Bij grotere productieomgevingen kijken we naar het complete proces. Niet alleen naar de afzonderlijke machines, maar ook naar de materiaalstromen, software en logistiek in de werkplaats.

Denk bijvoorbeeld aan:

  • Geautomatiseerde materiaalinvoer
  • Routing tussen machines
  • Handling- en transportsystemen
  • Softwarekoppelingen tussen verschillende systemen
  • Integratie van complete productielijnen

Waar nodig werken we samen met vaste partners. Zo sluiten machines, software en materiaalstromen goed op elkaar aan en ontstaat een productieproces dat als één geheel functioneert.

“De productiehal is nu logisch ingericht, materiaalstromen zijn geautomatiseerd, machines draaien door. Medewerkers ervaren meer rust, terwijl de output fors is toegenomen, zonder extra personeel. Het gaat niet om een machine kopen, het gaat om het totaalplaatje: layout, logistiek, software en samenwerking.” Dries Eerdekens, Groep Eerdekens

Hoe loopt jouw productieproces?

Niet de machine, maar het proces

Automatisering raakt het hele productieproces. Daarom kijken we naar routing, handling, logistiek en de manier waarop mensen in de werkplaats werken. Waar ontstaan wachttijden? Welke handelingen komen steeds terug? En waar verlies je tijd door handmatig werk, omstellingen of fouten in de overdracht van informatie? Pas als dat duidelijk is, krijgt automatisering echt waarde.

Accountmanager en automation medewerker in gesprek met de klant

Benieuwd waar winst te halen valt?

Maak kennis met Team Automation

Ons eigen Automation Team is dagelijks bezig met het implementeren en optimaliseren van automatiseringsoplossingen. We kennen jouw machines, jouw productieproces en de manier waarop je werkt. Dit betekent snel schakelen en korte lijnen.

Naast het koppelen van verschillende machines en systemen kan Team Automation ook productiedata inzichtelijk maken binnen ERP-pakketten. Zo zorgen we voor meer overzicht, betere communicatie tussen machines en meer grip op jouw productieproces.

Benieuwd naar de mogelijkheden op het gebied van automatisering? Vul het formulier in, dan nemen we contact met je op.