Klantverhaal
Wie de fabriek van Robben Kozijnen binnenloopt, ziet meteen dat dit geen traditionele timmerfabriek is. Grote ramen aan de voorkant maken de productie zichtbaar voor voorbijgangers. Dat past bij de visie van eigenaar Martin Robben. Hij vindt dat een bedrijf transparant mag zijn.
Robben Kozijnen is ontstaan vanuit de houthandel Martin Robben die zijn vader in 1992 begon. Martin loopt al van jongs af aan met zijn vader mee en stapt na een aantal jaar in het bedrijf, om vervolgens het bedrijf over te nemen. De kozijnen worden jarenlang volledig traditioneel gemaakt als bijproduct, want de focus lag in die tijd op de houthandel. Arbeidsintensief werk en gevoelig voor pieken in de vraag. De behoefte aan modernisering kwam, maar wordt pas echt urgent wanneer de vraag stijgt en de oude manier van werken niet meer houdbaar is.
“Je kunt heel veel met vakmanschap,” zegt Martin, “maar als je groter wilt worden zonder kwaliteit te verliezen, dan moet je automatiseren. Dat kun je niet alleen. Daar heb je iemand naast je nodig die meedenkt.”
Het contact met De Groot begint op een moment waarop Martin het niet direct zoekt, maar wel echt nodig heeft. Een oudere CNC-machine, valt uit. Niemand weet nog hoe de besturing werkt, omdat de oorspronkelijke leverancier al jaren niet meer bestaat. Via De Groot komt Martin in contact met een specialist van Biesse die de complete besturing opnieuw aan de praat krijgt. Dat zorgt niet alleen voor opluchting, maar ook voor vertrouwen. Het laat zien dat er een partner bestaat die verder kijkt dan de machine alleen.
Wanneer Martin vertelt dat hij eigenlijk kozijnen op een moderne CNC wil kunnen produceren, wijst De Groot hem op de Biesse Winline. Martin gaat samen met een adviseur kijken bij een timmerfabriek waar deze machine draait. De demonstratie overtuigt hem meteen.
“Je ziet een blok hout erin gaan en een volledig bewerkt onderdeel eruit komen. Dat gevoel vergeet je niet. Toen wist ik dat dit voor ons de toekomst was.”
De Winline wordt in 2022 geïnstalleerd in de werkplaats. De verwachting is dat hij een paar dagen per week zal draaien. Al snel blijkt dat de machine een veel grotere rol gaat spelen. Door de precisie van de Biesse Winline wordt duidelijk dat de rest van het proces dezelfde efficiëntie moet krijgen.
De Groot denkt vanaf dat moment actief mee. Niet alleen over machines, maar ook over routing, logistiek en de manier waarop de fabriek het werk verwerkt. De eerste logische stap is een automatische afkortzaag. De keuze valt op de WEINIG Dimter Opticut S50. Deze machine zorgt voor minimale houtverspilling en een constante aanvoer naar de CNC. Daarna volgt de vierzijdige schaafmachine WEINIGProfimat, zodat elk stuk hout met dezelfde uitgangskwaliteit begint.
Wanneer aannemers merken dat Robben Kozijnen volgens de nieuwste normen produceert, flexibel meedenkt en ook kleinere orders serieus neemt, begint de vraag snel te stijgen. Binnen een paar maanden draait de Winline op volle kracht. De groei is groter dan gedacht.
Wanneer de productie verder stijgt, komt er nog een belangrijke schakel bij. De WEINIG Unipin neemt het lijmen en deuvels schieten over. Het proces wordt sneller en veel preciezer. Vervolgens volgt de S&S Super automatische opsluitbank. Deze bank herkent het kozijn, stelt zichzelf automatisch in en perst het geheel in één beweging in elkaar. Dat scheelt tijd en zorgt voor constante kwaliteit, ook op drukke momenten.
“Je kunt niet blijven vertrouwen op een timmerman die alles zelf doet,” zegt Martin. “Dat is mooi werk, maar je gaat de vraag nooit bijhouden. De Groot wist precies in welke volgorde wij moesten automatiseren.”
Ondanks de groei blijft één machine het proces bepalen. De Biesse Winline werkt nauwkeurig, maar draait te veel uren en krijgt te weinig onderhoudsmomenten. Daarom gaat Martin op zoek naar de volgende stap in zijn automatisering. Tijdens het event Samen Vooruit ziet hij de WEINIG Solid CNC CR 300 (Conturex) voor het eerst in actie. Hij is direct onder de indruk van de kracht, snelheid en degelijkheid van de machine.
“Als ik drie jaar geleden had geweten wat ik nu weet, had ik meteen voor deze machine gekozen,” zegt Martin. “Maar nu viel alles precies op het juiste moment op zijn plek.”
Samen met Jeroen Vorstenbosch, Product Specialist bij De Groot, wordt gekeken naar de juiste configuratie. De keuze valt uiteindelijk op een nieuwe WEINIG Solid CNC CR 300 (Conturex Greenline+) met vaste motor en Unispindel. Deze machine vormt vanaf dat moment het hart van de fabriek. Door de combinatie met de Unipin en de S&S Super opsluitbank ontstaat er een geautomatiseerde lijn die logisch werkt en klaar is voor verdere groei.
De investeringen in techniek zijn belangrijk, maar volgens Martin is dat niet waar de werkelijke waarde ligt. Die ligt volgens hem in de kennis die De Groot meebrengt en de manier waarop het team van Robben daarmee vooruit geholpen wordt.
“Je kunt een machine overal kopen,” zegt Martin, “maar het gaat uiteindelijk om de know-how die erachter zit. Dat bepaalt of je blijft draaien of stilvalt.”
Het team van Robben volgt trainingen in Rosmalen en krijgt tien dagen scholing en productiebegeleiding op de eigen locatie. Deze combinatie van theorie, praktijk en directe begeleiding zorgt ervoor dat medewerkers echt begrijpen hoe alles werkt. Dat maakt de fabriek minder afhankelijk van externe hulp en vergroot de continuïteit.
Ook het nieuwe klantportaal speelt een grote rol. Martin noemt het een hulpmiddel dat precies op het juiste moment helpt. Alle storingen die ooit bij andere klanten zijn voorgekomen staan erin. De oplossingen en stappenplannen zijn direct beschikbaar. Medewerkers vinden binnen enkele seconden de juiste instructie. Daardoor blijft de fabriek draaien, zelfs op drukke momenten en verhoog je de zelfredzaamheid van de operators zelf.
De combinatie van scholing, service en kennis maakt voor Martin het verschil tussen een leverancier en een partner. Het geeft zekerheid en rust, precies in de fases waarin de fabriek snel groeit.
Ondanks alle investeringen in automatisering blijft Robben Kozijnen een warm en persoonlijk familiebedrijf. Martin kiest bewust niet voor massaproductie. Hij wil meebewegen met aannemers die maatwerk nodig hebben en persoonlijk contact waarderen. De grote ramen aan de straatkant maken de productie zichtbaar voor iedereen. Het geeft vertrouwen, maar het past vooral bij wie ze zijn. Open, transparant en trots op hun werk.
Boven de productiehal wordt een showroom ingericht waar aannemers hun klanten naartoe kunnen sturen. Daar kunnen ze modellen, glasoplossingen en detailleringen bekijken. Het ontlast de aannemer, verkort lijnen en versterkt de rol van Robben als adviseur. Met de WEINIG Solid CNC CR 300, de WEINIG Dimter Opticut S50, de WEINIG Profimat, de WEINIG Unipin en de S&S Super opsluitbank staat Robben Kozijnen klaar voor de toekomst.
In drie jaar tijd transformeerde het bedrijf van een ambachtelijke werkplaats naar een moderne fabriek die efficiënt werkt, continuïteit heeft en vertrouwen uitstraalt. De samenwerking met De Groot vormt daarin de rode draad. Niet door de machines zelf, maar door het partnerschap, de begeleiding en de service die ervoor zorgen dat alles blijft draaien.
Benieuwd naar hoe wij jou kunnen helpen met de transformatie naar moderne fabriek? Kom langs in onze showroom of maak een afspraak met onze productspecialisten bij jou op locatie.
De Biesse Rover Multi Pro W G is een CNC-bewerkingscentrum voor het bewerken van balken, kozijnen, deuren en andere constructiedelen. Dankzij de compacte opbouw, krachtige freesspindels en slimme automatisering produceer je flexibel met hoge capaciteit op beperkte ruimte.
De WEINIG SOLID PIN PU is een volautomatische CNC-gestuurde lijm- en deuvelautomaat voor kozijnen, ramen en deuren. Dankzij nauwkeurige lijmdosering en automatische deuvelplaatsing werk je sneller, met minder handwerk en een constante kwaliteit.
De WEINIG SOLID CUT PF 500 is een automatische afkortzaag voor het snel en nauwkeurig verwerken van series en zaaglijsten. Dankzij automatische lengtemeting, optimalisatiesoftware en een motorisch aangedreven opduwer werk je efficiënter met minder afval en handmatige handelingen.
De S&S Super is een automatische opsluitbank voor het efficiënt opsluiten van kozijnen, ramen en deuren. Dankzij de automatische lengte- en hoogteverstelling werk je snel en constant, ook bij wisselende afmetingen en kleine series, met minder handmatig werk.
De WEINIG SOLID CNC CR 300 is een CNC-bewerkingscentrum voor de automatische productie van kozijn-, raam- en deuronderdelen. Dankzij automatische invoer, gereedschapswissel en softwarekoppelingen produceer je nauwkeurig met minder handmatige handelingen.
