Orma C verwarmde platenpers
Orma NPC Digit verwarmde platenpers
Persen en verlijmenPersenOrmaNieuw
De Orma NPC Digit is een hydraulische verwarmde platenpers voor werkplaatsen die hoge persdruk en hogere verwerkingstemperaturen nodig hebben. Dankzij olieverwarming bereiken de persplaten hogere temperaturen dan waterverwarmde systemen. De machine is leverbaar in meerdere uitvoeringen met verschillende persformaten en persdrukken voor uiteenlopende productieomgevingen.
| Algemeen |
| 6 hydraulische cilinders |
| Cilinderdiameter van 70 tot 85 mm |
| Effectieve druk van 1,25 tot 1,84 kg/cm² |
| Bewegende onderplaat |
| Slag van 400 mm |
| Temperatuur van 90 tot 120°C |
| Verwarmde stalen persplaten |
| Olie- of boilerverwarming |
| Motorvermogen van 1,47 tot 2,2 kW |
| NPC 3000/S | NPC 3500/S | NPC 6/120 |
| Plaatafmeting van 3000 x 1300 mm | Plaatafmeting van 3500 x 1300 mm | Plaatafmeting van 3500 x 1300 mm |
| Totale druk van 70 ton | Totale druk van 90 ton | Totale druk van 120 ton |
Hogere verwerkingstemperaturen door olieverwarming
De olieverwarming maakt hogere temperaturen mogelijk dan waterverwarmde systemen.
Hoge persdruk voor gecontroleerd perswerk
Met een totale persdruk tot 120 ton verwerkt de machine ook zwaardere toepassingen gecontroleerd.
Gelijkmatige drukverdeling
De hydraulische cilinders zorgen voor stabiele en gelijkmatige persdruk over het volledige oppervlak.
Leverbaar in meerdere uitvoeringen
Binnen de serie kies je de uitvoering die past bij jouw productie en materiaalafmetingen.
| NPC 3000/S |
| NPC 3500/S |
| NPC 6/120 |
| Olieverwarming |
| Boilerverwarming |
Waarvoor wordt de Orma NPC Digit gebruikt?
Wat is het voordeel van olieverwarming?
Welke uitvoeringen zijn beschikbaar?
Wat is de maximale persdruk?
Hoe hoog kan de temperatuur worden?
Heeft de machine een bewegende persplaat?
Is de machine geschikt voor dagelijks productiegebruik?
Orma S koude platenpers
Meer dan alleen een machine
Een nieuwe machine moet niet alleen bij levering goed zijn. Je wilt er iedere dag prettig mee kunnen werken en weten waar je terechtkunt als je ondersteuning nodig hebt. Daarom kijkt De Groot verder dan de machine zelf. Van software en training tot service, onderdelen en automatisering: we zorgen dat alles rondom je machine klopt.
Klantportaal: kennis over je machine altijd bij de hand
Hoe stel je de machine goed af? Welk onderhoud kun je zelf uitvoeren? En wat doe je als er een storing optreedt?
In het De Groot Klantportaal vind je handleidingen, onderhoudslijsten, instructies, video’s en oplossingen voor veelvoorkomende storingen. Je wordt stap voor stap meegenomen bij werkzaamheden die je zelf kunt uitvoeren. Zo hoef je niet voor iedere vraag direct technische ondersteuning in te schakelen en kun je bij een probleem sneller weer verder.
Het Klantportaal werkt met modules die aansluiten op je machine of software. Zo is de informatie die je medewerkers zien ook daadwerkelijk relevant voor het werk dat zij uitvoeren. Handig voor ervaren operators, maar ook om nieuwe collega’s op een vaste manier met de machine te leren werken.
Bij aanschaf van een nieuwe machine krijg je één jaar gratis toegang tot het Klantportaal.
Alles rondom je machine geregeld
Macro's
Maak terugkerende bewerkingen eenvoudiger met macro’s die passen bij je machine en werk. Dat scheelt handmatige invoer en helpt om iedere keer op dezelfde manier te werken.
Service
Kom je er zelf niet uit of is technische ondersteuning nodig? Dan staan onze servicetechnici voor je klaar, op afstand of op locatie.
Software
Van werkvoorbereiding tot aansturing van de machine: we helpen je met software die aansluit op je productie en ondersteunen je ook bij het gebruik ervan.
Onderdelen
Voor onderhoud, slijtage of vervanging helpen we je aan de juiste onderdelen voor je machine. Zo weet je waar je terechtkunt als er iets vervangen moet worden.
Trainingen
Leer je machine goed kennen en gebruiken. Met praktische trainingen helpen we bedieners om veilig en zelfstandig met de machine en de mogelijkheden ervan te werken.
Automatisering
Wil je verder automatiseren? Dan kijken we naar je complete proces. Bijvoorbeeld naar materiaalhandling, de koppeling tussen machines en software of het verminderen van handmatige stappen.
