Wanneer is investeren in een CNC-machine rendabel?
Nieuws
Je zaagt, freest en boort nu misschien nog met verschillende machines. Voor veel opdrachten werkt dat prima. Maar wat als het aantal orders groeit, vakmensen lastig te vinden zijn of dezelfde onderdelen steeds opnieuw gemaakt moeten worden? Dan komt vanzelf de vraag: is het tijd om te investeren in een CNC-machine?
Die beslissing maak je niet alleen op basis van de aanschafprijs. Een CNC-machine verandert ook hoe je werk voorbereidt, produceert en verdeelt over je mensen. Of de investering rendabel is, hangt daarom vooral af van wat er iedere dag door jouw werkplaats gaat.
Wanneer wordt een CNC-machine interessant?
Er bestaat geen vast productieaantal waarbij een CNC-machine ineens rendabel wordt. Een bedrijf met veel seriewerk heeft andere redenen om te automatiseren dan een interieurbouwer die vooral unieke projecten maakt.
Er zijn wel duidelijke signalen. Denk aan terugkerende bewerkingen, veel handmatig instelwerk of onderdelen die langs meerdere machines moeten. Ook wanneer ervaren vakmensen veel tijd kwijt zijn aan repeterende bewerkingen, wordt automatiseren interessanter.
Hetzelfde geldt als je wilt groeien. Meer produceren betekent niet automatisch dat je een extra medewerker of conventionele machine nodig hebt. Door bewerkingen te combineren, kun je het bestaande team soms anders inzetten.
De relevante vraag is daarom niet alleen: wat kost een CNC machine? Vraag jezelf vooral af: wat kost onze huidige manier van produceren?
Wat levert een CNC-machine op in de werkplaats?
Met een CNC-machine kun je verschillende bewerkingen geprogrammeerd en reproduceerbaar uitvoeren. Denk aan frezen en boren, maar afhankelijk van de machine ook aan zagen, profileren en andere bewerkingen.
- Minder handmatig instellen
Bij terugkerende onderdelen hoef je niet iedere bewerking opnieuw te meten en af te stellen. Een bestaand programma kan opnieuw worden gebruikt. - Constanter produceren
Bij herhaalwerk wil je dat niet alleen het eerste onderdeel klopt, maar ook het laatste. Een vast programma helpt om bewerkingen steeds op dezelfde manier uit te voeren. - Vakmensen anders inzetten
Een ervaren medewerker die repeterende bewerkingen uitvoert, kan op dat moment geen ander werk doen. Met CNC-machines kun je terugkerende werkzaamheden automatiseren en vakkennis inzetten waar die harder nodig is. - Minder handelingen tussen machines
Kun je meerdere bewerkingen op één CNC-machine uitvoeren, dan hoeft een werkstuk niet nog langs andere machines. Dat betekent minder (handmatige) tussenstappen in je productie, wat bijdraagt aan de efficiëntie in je fabriek.
Rendabel betekent meer dan alleen terugverdientijd
Bij een investering kijk je al snel naar aanschafprijs en terugverdientijd. Logisch, maar bij een CNC-machine is dat maar een deel van het verhaal.
Kijk ook naar de uren die nu in handmatige bewerkingen zitten. Hoeveel tijd kost meten, instellen en opnieuw opspannen? Waar ontstaan fouten? En hoeveel tijd besteden ervaren medewerkers aan werk dat geautomatiseerd kan worden?
Neem ook de andere kant mee. Een CNC-machine vraagt om goede werkvoorbereiding, programmering, gereedschappen, onderhoud en mensen die met de machine kunnen werken.
Een realistische berekening kijkt dus naar het hele productieproces, niet alleen naar de machine.
Wanneer is een CNC-machine nog niet logisch?
Automatiseren is geen doel op zich. Heb je weinig geschikte bewerkingen, zou de machine onvoldoende worden benut of sluit je werkvoorbereiding nog niet aan op CNC-productie? Dan kan een andere investering verstandiger zijn.
Ook als één specifieke bewerking het knelpunt vormt, kan een gespecialiseerde machine beter passen dan een breed inzetbare CNC-machine.
Begin daarom niet bij een merk of model, maar bij de vraag: welk probleem in onze productie willen we oplossen?
Welke CNC-machine past bij jouw bedrijf?
Het materiaal, je producten en de manier waarop je produceert bepalen welk type CNC interessant is.
CNC-machines voor interieurbouw en meubelproductie
Werk je veel met plaatmateriaal voor interieurs, kasten of meubels? Dan kan CNC-nesten interessant zijn. Onderdelen worden uit een plaat gefreesd en kunnen in dezelfde bewerkingsstap bijvoorbeeld worden geboord of voorzien van groeven.
De Biesse Rover Multi Up N G is een CNC-nestingmachine voor dit soort plaatbewerkingen. De machine is bedoeld voor onder andere interieurbouwers en plaatverwerkers en kan worden uitgebreid met automatische invoer en uitvoer. Daarmee is niet alleen de CNC-bewerking zelf belangrijk, maar ook de manier waarop materiaal door je productie gaat.
CNC-machines voor kozijnen, ramen en deuren
Bij kozijnen, ramen en deuren uit massief hout ligt de productievraag anders. Hier wil je verschillende bewerkingen aan onderdelen slim achter elkaar uitvoeren.
De WEINIG SOLID CNC CR ofwel CONTUREX is specifiek ontwikkeld voor de geautomatiseerde productie van kozijn-, raam- en deuronderdelen. Bewerkingen zoals frezen, boren, inkrozen en profileren kunnen binnen één CNC-proces worden uitgevoerd, zonder manueel omleggen, schuren of nabewerken.
CNC-machines voor houtbouw en balkbewerking
Werk je met houten balken voor prefab, houtbouw of houtskeletbouw? Dan krijg je te maken met andere afmetingen, verbindingen en bewerkingen.
De Essetre Techno Fast combineert onder andere zagen, frezen, boren en het maken van verbindingen. Werkstukken kunnen daarbij aan meerdere zijden worden bewerkt. Ook lange of zware werkstukken kunnen opgepakt worden met deze machine. Daarmee richt deze CNC-machine zich duidelijk op een andere productievraag dan een nestingmachine voor plaatmateriaal of een CNC-machine voor kozijnonderdelen.
Waar moet je op letten voordat je een CNC-machine koopt?
Breng eerst je huidige productie in kaart. Welke onderdelen komen vaak terug? Welke bewerkingen kosten veel tijd? Welke werkstukken gaan langs meerdere machines? En waar wil je automatiseren?
Kijk vervolgens naar het complete proces. Denk aan werkvoorbereiding en software, beschikbare ruimte, materiaaltoevoer, gereedschappen en de mensen die de machine gaan programmeren en bedienen.
Daar kijken we bij De Groot ook naar. Niet eerst naar de machine, maar naar wat je maakt, welk materiaal je bewerkt, waar het knelpunt zit en hoe je productie zich moet ontwikkelen. Vanuit die praktijk kun je bepalen welk CNC-machine logisch aansluit.
Is een CNC-machine voor jouw werkplaats rendabel?
Twijfel je of je voldoende werk hebt voor een CNC? Kijk dan niet alleen naar je productieaantallen. Neem ook handmatig werk, insteltijd, personeelsinzet, terugkerende bewerkingen en de gewenste flexibiliteit mee.
Daarmee krijg je een veel beter beeld van wat een CNC-machine in jouw werkplaats daadwerkelijk kan veranderen.
Benieuwd naar de mogelijkheden voor jouw productieproces? Bekijk onze CNC-machines van Biesse, WEINIG en Essetre of kom in contact met onze productspecialisten en ontdek welke oplossing aansluit op jouw materiaal, bewerkingen en productie.
