Klein blijven, toch versnellen: van projecten in de garage tot moderne cnc
Hoe JG Maatwerk groeit zonder 'groot' te worden
Als kleine jongen was Jesse Greijmans altijd al met hout bezig. “Ik ging vaak mee naar de werkplaats van mijn buurman”, vertelt hij. “Ik wist toen al dat ik met hout verder wilde.” Die liefde werd echt concreet toen hij als zaterdaghulp bij een lokale interieurbouwer begon. Eerst was het vooral opruimen en meelopen, maar voor hij het doorhad kreeg hij eigen klusjes. “Ik mocht steeds meer eigen projectjes draaien. Het ging goed,” zegt Jesse. “Dit wordt het gewoon.”
In 2017 besloot hij het zelf te proberen. Na zijn gewone werkuren dook hij de garage van zijn ouders in, De opdrachten werden groter, waardoor de garage al snel te klein werd. Jesse verhuisde naar een oude schuur en bouwde daar stap voor stap zijn eigen werkplaats op. Met een hoop handgereedschap, formaatzaag, afzuiging, bandschuurmachine en compressor als basis. “Op een gegeven moment merkte ik dat het niet meer te combineren was,” blikt hij terug. En dus kwam in 2020 het moment waarop alles samenkwam: Jesse richtte JG-Maatwerk Keukens & Interieurs op. Een mooie mijlpaal waarop zijn hobby definitief een onderneming werd.
Eerst slim voorbereiden, dan pas versnellen
Met het bedrijf in opbouw breidde Jesse zijn machinepark stap voor stap uit met onder andere een Blum Minipress en een kantenaanlijmer. Ondertussen veranderde ook het soort werk dat binnenkwam. Steeds vaker ging het om complete keukens, kastenwanden en maatwerkinterieurs. Precies het werk waar hij blij van wordt, maar het maakte het productieproces ook zwaarder. “Ik had veel handelingen nodig om iets te kunnen maken,” vertelt Jesse. “Je merkt dan dat het steeds tijdrovender wordt en ook foutgevoeliger.”
De wens om efficiënter te werken werd groter, maar een CNC-machine was nog geen optie. De oude schuur was te klein en de stroomvoorziening liet zo’n investering nog niet toe. Toch wilde Jesse niet stil blijven staan. “Ik wist wel: dit is de toekomst. Dus ik ben eerst PaletteCAD echt onder de knie gaan krijgen.” Hij maakte de overstap van 2D naar volledig 3D-tekenen, zodat elk ontwerp direct productieklaar werd. En terwijl hij die digitale basis opbouwde, begon hij zich alvast te oriënteren op de volgende stap. “Ik ben toen ook gaan rondkijken wat er allemaal mogelijk was,” zegt hij. “Zo ben ik bij De Groot in de showroom terechtgekomen.”
Nieuwe loods, nieuwe mogelijkheden
In 2022 kwam er een kans voorbij die Jesse niet kon laten schieten: hij kocht een nieuwe loods van circa 1200 m². “Toen werd er in één keer een hele hoop mogelijk,” zegt hij. Om deze reden pakte hij het contact met De Groot weer op. Hij oriënteerde zich breed, ook op alternatieven zoals een balkentafel. Maar vrij snel werd duidelijk welke kant het op moest. “Ik was eerst nog aan het kijken naar een balkentafel. Maar ik kwam er snel achter dat de Biesse Rover K (inmiddels bekend onder de naam Biesse Rover Multi Go NG) de betere keuze was.” Ook de keuze voor De Groot was heel bewust. “Ik heb ook naar andere bedrijven gekeken” zegt Jesse, “maar de aanpak van De Groot en het fijne, laagdrempelige contact gaf de doorslag.”
Vrijwel meteen werd duidelijk dat zo’n stap meer omvat dan alleen een machine plaatsen. “Er kwam iets meer bij kijken dan ik had gedacht,” lacht Jesse. “Afzuiging, leidingwerk, meterkast-aanpassingen, frezen… en ik wilde ook een vacuümheffer hebben. Gelukkig dacht De Groot bij het hele proces goed mee.”
Training en support is cruciaal
In september 2024 werd de Biesse Rover K inclusief uitvoerband geleverd. De Groot ondersteunde daarin niet alleen bij de installatie, maar ook bij het goed laten landen van de nieuwe werkwijze. Jesse en zijn collega Sander volgden trainingen in Rosmalen en kregen extra instructie op locatie. “Het was fijn dat er een instructeur met ons meekeek in het begin. En later nog eens. Want in de beginperiode loop je toch tegen dingen aan waarbij De Groot weer kan helpen”, zegt hij.
Wat de CNC Jesse heeft gebracht
De investering bleek een versneller op meerdere fronten:
- Slimmere workflow, minder fouten: de koppeling met PaletteCAD bespaart tijd en vermindert fouten.
- Efficiëntere productie: sneller, nauwkeuriger, en flexibeler produceren.
- Sterke omzetgroei: ruim 60% omzetstijging na aanschaf van de CNC.
Stap voor stap investeren
De afgelopen jaren stonden voor Jesse in het teken van stap voor stap investeren en uitbreiden, maar nooit inleveren op kwaliteit. Jesse is trots dat er nu een werkplaats staat die klaar is voor de toekomst, zonder dat het persoonlijke karakter verloren is gegaan.
De CNC-nesting en slimme voorbereiding geven Jesse de rust en ruimte om te blijven doen waar het ooit mee begon: werken met hout en iets maken waar hij trots op is. "In De Groot vond ik daarbij een partner die niet alleen een machine leverde, maar meedacht over de hele route ernaartoe, van de juiste keuze voor nesting tot inrichting, training en ondersteuning in de praktijk. Juist die combinatie van techniek én vertrouwen maakt de samenwerking zo fijn."
Tips van Jesse
Jesse kijkt met trots terug op de stappen die hij gezet heeft. Om anderen te helpen, deelt hij enkele 'lessons learned':
- "Denk verder dan alleen de machine: automatisering is een complete workflow, niet één los apparaat.
- Beheers je tekenpakket goed (zoals PaletteCAD), zodat ontwerpen direct productieklaar zijn.
- Kies een leverancier die niet alleen installeert, maar ook traint en bereikbaar blijft; goede support in de opstartfase is onmisbaar.
- Investeer in hulpmiddelen die je flow ondersteunen; voor mij was een vacuümheffer cruciaal om met twee man sterk prettig te blijven werken.
- Onderschat tooling niet: de juiste frezen/gereedschappen en kennis van snelheden/materialen maken het verschil.
- De verbinder FixChip is niet meer weg te denken.
- Begin met eenvoudige projecten om routine op te bouwen; daarna ga je vanzelf sneller en slimmer werken."
Benieuwd hoe je als interieurbouwer stap voor stap kunt groeien? We denken graag met je mee bij jou op locatie of in onze showroom, waar je de nieuwste machines in actie ziet.